烘干机锯末颗粒机厂家销售

传统烘干机的进料装置一般采用下料溜子，安装位置是在沸腾炉出风口中间，这样有利于物料进料，但是使得它的见火位置很容易烧坏，需要我们不断的更换，这样我们就不得不停止沸腾炉的运行。这样就会导致烘干机的转速下降，下料溜子在烘干过程中还会发生堵塞现象，并且阻碍了热气体的流动，烘干效果不明显。

经过广飞改进后的烘干机进料装置是一种简单、进料连续性、成本低、无需外加动力的现代版进料装置。这种进料装置是由烘干机筒外链接的进料螺旋和接料套管组成，进料螺旋叶片和截面挡料圆环组成空间进料螺旋结构，该装置在烘干机的旋转时为烘干机提供动力，物料进料可以分为竖向进料和横向进料两种，当进物料时，物料暂时停留在接料管中，然后通过进料螺旋装置把物料导入烘干机筒体内部。同时该装置由进燃气筒体的进料螺旋叶片和进料罩上的套筒组成，进燃气筒体和支撑装置连接传递烘干机动力，是螺旋叶片旋转，进而实现了进料过程。

煤泥的烘干一直是煤产业的老大难问题。其价格因含水量高，热值低而低廉。能否通过脱水干燥而使其热值也一直是干燥机制造商的严峻课题。以往的干燥方式一般采用离心式机械脱水，设备昂贵，产能低，脱水幅度小，通常只能一次降水10％左右。问题经过十数年的研究，河南广飞机械研发新型煤泥烘干机，可将压滤机回收的细粒煤泥滤饼处理成粒度≤10mm，水分≤8％的产品，使之增值为商品动力煤，可以单独销售或与中煤(混煤)掺配外销，达到益、大批量回收煤泥的目的。经济建设的发展还离不开煤泥烘干机的作用，要想提高其经济发展水平，就必须提高各个产品的使用价值以及内置价值，更高的发挥其生产加工的作用，给经济发展创造良好的发展条件。

设备特点：

1、一级烘干区使用顺流高温烘干，在高湿度状态下，经过进口温度 43 0 ℃ (较高可达600℃)，刹那间和物料进行热传质交流，除掉大多数水份，确保了物料的热值不发生改变;

2、二级烘干区是用逆流烘干，室温 300 ℃ ，为高产除水区，在反转烘干过程中，确保了物料敏捷枯燥;

3、三级烘干区为正常烘干区，室内温度 120 ℃ -210 ℃ ，是使用滚筒内的破碎设备，重复拉扯、碰击、撒落，顺流烘干;

4、四级烘干区是靠引风效果下呈负压的高温热气流扫除水份，为高排气区，室温 60 ℃ -80 ℃ 。

物料的烘干是一级一级进行的，经过以上操作使物料在烘干后比烘干前热值添加，水份枯燥在0.8%以内，真实起到节能降耗之成效。