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石灰石是一种天然存在的石头,主要成分是caco3碳酸钙,把石灰石放入窑炉中高温煅烧以后,就成了cao氧化钙,俗叫生石灰,一般成较脆的块状,生石灰能够吸收湿气,用来做干燥剂。把生石灰放入水中,经过一段时间,就成了ca(oh)2氢氧化钙,俗叫熟石灰,在这个过程中,将放出大量的热,熟石灰成松软状态,它的粘性大,建筑上可用来作砖石的粘合剂,属建材石膏有二种:生石膏也叫石膏(caso4·2h2o)含水硫酸钙,也是天然形成的一种矿石,属单斜晶系,化学成分:caso42h2o特性:为一种含水硫酸钙矿物,硬度2,密度2.32,发育良好的晶体呈透明的称为透石膏。纤维状、定西通渭当地块状变种具绢丝光泽为纤维石膏,细粒块状称为雪花石膏。生石膏开采后也是在窑炉中高温煅烧后生成熟石膏caso4·1/2h2o,生石膏的特征是,煅烧后失去部分所含的水,成为熟石膏;而熟石膏再和水混合则会硬化。采用纤维状生石膏(gypsum)炮制后入药。性味归经:辛、定西通渭同城甘,大寒。归肺、定西通渭本地胃经。:泻火,除烦止渴,收敛生肌。熟石膏也是一种建材,可以做成石膏粉、定西通渭当地石膏板、定西通渭同城石膏线等等。氢氧化钙是一种白色粉末状固体。化学式ca(oh)2,俗称熟石灰、定西通渭同城消石灰,微溶于水,消石灰其水溶液称作澄清石灰水。氢氧化钙具有碱的通性,是一种强碱。氢氧化钙应用发展很快,在生产和生活中都有广泛的应用。氢氧化钙已成为不可替代的材料,冶金、定西通渭食品、定西通渭当地制糖和化学工业、定西通渭造纸、定西通渭石油添加剂、定西通渭本地垃圾焚烧烟气处理、定西通渭本地污水处理、定西通渭当地燃煤电厂脱硫、定西通渭同城制造漂等方面都使用了大量氢氧化钙,氢氧化钙还可以用作硬水软化剂、定西通渭当地消毒剂、定西通渭同城制酸剂、定西通渭本地收敛剂等。有行业分析师指出:近年来,我国氢氧化钙行业一直以15%左右的增长速度快速发展,2011年,我国氢氧化钙的产量大约为598万吨,2012年,我国氢氧化钙的产量大约为675万吨,同比增长12.9%,2013年,我国氢氧化钙的产量大约为768万吨,消石灰同比增长13.8%。氢氧化钙在环保处理方面有着重要的作用,氢氧化钙可作为强碱性中和酸性废水或者重金属废水,使酸性废水成为中性,在废水处理效果上,优于氢氧化钠碱液,是全公认的碱性中和;可以吸收锅炉烟气中的so2,使排放烟气含流量符合环保标准。随着对环保的重视,氢氧化钙的应用将同时带来经济效益和社会效益,应用必将更加广泛,发展前景十分广阔。



一般精养鱼池,水质较肥,可施用生石灰调节水质,而新开鱼池,由于池塘淤泥较少,有机物少,不宜使用生石灰,否则会加剧有机物分解,影响鱼池肥效发挥。ph值较低的池水可用盐石灰调节而ph值较高的池水不能用生石灰,否则会造成水中有效磷下降,影响浮游植物生长,使用生石灰淡水清塘(水深1米)用量为150公斤/亩,干法清塘(水深10厘米)75公斤/亩,清塘一周后可试水放鱼。鱼病用量13—15公斤/亩,用量15—20公,斤/亩(水深1米),但银鲫出血病用量为25—30公斤/亩。生石灰应选用块灰,化水后乘热全池泼洒效果较好,使用生石灰,放量时间过长或粉灰效果较差,施用后应注意观察鱼类活动情况,以防意外发生。应选择晴天下午三点钟,水温30℃以下进行,因为上午水温不稳定,中午不水温较高,药效增强,如夏季中午水温超过30℃以上。阴雨天气,或天气闷热等异常天气不宜使用,否则易造成次日凌晨鱼类缺氧泛塘。茶叶受潮就容易氧化,氧化茶叶就会变质。而用生石灰有吸附水分的作用,用生石灰法储存茶叶时,要一层茶叶一层生石灰装进去。并且生石灰一般一年要更换一次。绿茶是一种娇贵的饮品,储存不当,将会直接影响到它的口味、定西通渭同城色泽和外形,使它的品质大打折扣。专家表示,绿茶的储存应重点考虑温度和湿度,用生石灰。



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在众多的化学物质中,消石灰以其独特的性质和广泛的用途,在工业生产和日常生活中占据着重要的地位。那么,消石灰是如何制造出来的呢?让我们一起走进消石灰制造的奇妙世界。
一、定西通渭同城原料准备
定西通渭消石灰的主要原料是定西通渭生石灰(氧化钙)。定西通渭生石灰通常是由石灰石(主要成分为碳酸钙)在高温下煅烧而成。石灰石是一种广泛存在于自然界中的矿物,其储量丰富,开采相对容易。
在选择定西通渭石灰石原料时,需要考虑其纯度和质量。高纯度的石灰石能够生产出高质量的生石灰,进而制造出优质的消石灰。此外,还需要对石灰石进行破碎和筛选,以确保其颗粒大小均匀,便于后续的煅烧和消化过程。
二、定西通渭煅烧过程
煅烧是消石灰制造的关键环节。将破碎后的石灰石放入窑炉中,在高温下进行煅烧。煅烧的温度一般在900℃至1200℃之间,具体温度取决于定西通渭石灰石的性质和窑炉的类型。
在高温作用下,定西通渭石灰石中的碳酸钙发生分解反应,生成生石灰(氧化钙)和二氧化碳。反应方程式为:CaCO?→CaO+CO?↑。
煅烧过程需要严格控制温度和时间,以确保石灰石充分分解,同时避免过度煅烧导致生石灰质量下降。煅烧后的生石灰呈块状,需要进行冷却和破碎,以便进行下一步的消化过程。








