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世瑞新材料科技(怒江市分公司)是一家集 隧道施工通道设计开发,生产设备制造,安装为一体的企业,不但拥有先进的理念,而且拥有完善的售后服务团队,能随时为企业提供咨询设计,售前及售后服务,公司始终致力于本地化生产,为客户实现 隧道施工通道快速生产应用的企业。



我公司生产隧道逃生管道,新型隧道逃生管道,轻型隧道逃生管道,逃生通道,钢制逃生管道,悬挂式逃生管道。隧道逃生管道重量轻、抗冲击、拆装搬运方便,为隧道应急救援提供可靠保障!

       由于逃生管道材料重量轻,拆装和搬运方便;管道韧性好、抗冲击强度高,受到强外力冲击时瞬间变形,吸收大量冲击能量,然后迅速恢复原来形状,为公路隧道施工逃生应急救援提供了ji为可靠的保障;管道环刚度高、耐压性好、不易变形,在公路隧道施工中发生坍塌时,承压能力和抗环境损坏能力远远超过一般管道。交通部门采用新材料对公路隧道施工应急救援通道进行了设计。同时,新型应急救援通道的结构尺寸符合人体工程学原理,结构 简单,拆装方便。 通过对逃生管道和钢管进行抗冲击性对比试验,验证了逃生管道应用于公路隧道施工应急救援的可靠性。




隧道逃生通道的选材要求

1、逃生通道的抗冲击性能要好,能承受隧道塌方时大石块的剧烈冲击。

2、逃生通道的口径要大,一般常用的逃生通道的规格为DN600-DN800mm,这种规格的管道的更适合人体爬行。

 与钢管相比,高分子逃生管道具有适当的抗压度、连接方便、造价低、使用寿命长、耐腐蚀及耐低温的优越性。因此,选用高分子逃生管道作为逃生管。

高分子逃生管道优点:

1、重量轻、同规格下重量仅为钢管重量的1/3,拆装和搬运方便。

2、管道韧性好、抗冲击强度高,受到强外力冲击时瞬间变形,吸收大量冲击能量,然后迅速恢复原来形状,为公路隧道施工逃生应急救援提供了ji为可靠的保障。

3、管道环刚度高、耐压性好、不易变形,在隧道施工中发生坍塌时,承压能力和抗环境破坏能力远远超过一般管道。

4、耐磨损、抗老化,可长时间重复使用。

5、比以往钢管管壁更光滑,摩擦系数为新钢管的6分之1       

    高分子管被称为”令人惊异的工程塑料”,抗冲击性能非常强,即使受到地壳的强烈变动,例如地震等,管道也不会出现断裂,只会发生轻的变形,目前几乎无法测出高分子管的抗冲击ji限。因此将高分子管用作逃生管综合性价比非常高。

高分子逃生管道规格参数:

材质:HDPE  

颜色:橘黄色

用途:隧道逃生

产地:洛阳

长度:3(m) 外径:800(mm) 壁厚:30(mm)

逃生管道应用领域:

隧道工程:隧道施工逃生管道、隧道救援应急通道。

电力工程:工艺用水回水、化水输送。

污水处理:污水处理厂污水处理排放管、污水管及生物池循环水管线。

制药行业:输送各种腐蚀性介质、污水、废水。

水利工程:埋地长距离引水、调水、输水管线。

市政工程:城市高层建筑给水、自来水工程、热网回水、煤气、天然气等输送管线。




       湖南高速公路地质博物馆之称的张花高速公路地形复杂,地势起伏大,溶洞、裂隙强烈发育,全程桥隧比例达40%,给隧道的建设施工带来了诸多不的因素。为保障施工工人的,张花高速在施工全线隧道铺设了直径0.8米,壁厚3厘米的逃生逃生管道,并要求管道随着隧道挖方同步向前推进,一旦发生事故,隧道内的施工人员则可以从一旁的逃生管道中爬出。

       7月8日的“平安杯”劳动竞赛现场会上,通过实战演练的方式,展现了隧道逃生以及抢逃工作的全部流程。“事故”发生标段接到隧道塌方的消息之后,施工方立刻派遣技术组进入抢险现场,查明现场塌方的里程、具体位置、塌方的范围以及有没有二次坍塌的危险等现场情况,并对周边未塌部分的初期支护进行周边收敛和洞顶下沉监控量测,依据未塌部分的支护类型、围岩级别与监控量测数据对照来确定与否,为后续抢险人曾入做好技术支持和抢险准备。

       随后,抢险组用装载机进行道路上的散渣清理,以保障抢险的道路通畅,其余抢险人员用工具对被埋的逃生管道口进行清理,通过敲击风管,与被困人员取得联系,为被困人员从管道撤离创造条件。而医护人员则在一旁随始备对从通道逃生人曾行检查,对伤贼急施逃。

       张花高速项目经理赵朝阳说,通过铺设我公司生产的新型铁路隧道逃生管道,施工两年里已完工的15个隧道和即将完成的2个隧道无一例紧急事故出现人员伤亡。



       针对公路隧道施工坍塌事故多发的情况,首次采用新材料(材料)对公路隧道施工应急救援通道进行了设计研究。结合人体工程学原理,根据Hertz接触力学理论,采用Thonroton假设,对新型逃生管道的结构尺寸进行了优化,并对通道的连接方式进行了设计,通过抗冲击性试验,对逃生管道应用于公路隧道施工应急救援的可靠性进行了验证。试验结果表明,通道结构尺寸合理,可靠,可应用于公路隧道施工应急救援。

       截至2008年底,我国公路隧道总数已达5426座,共319×104km,然而,我国公路隧道建设起步较晚,与国外发达相比,相关技术水平仍较低,加之公路隧道跨度大、施工工艺复杂、地形多变等特点,导致公路隧道建设过程中还存在诸多技术问题。 尽管随着我国公路隧道新奥法施工技术的日益成熟,穿越复杂地质条件隧道的相关设计理论和修筑工艺取得了一定的成果,但在隧道建设中塌方事故却屡屡发生,施工问题异常严峻。




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