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传统钙基脱硫剂活性依赖 150℃以上高温,在天然气发电、广东汕头当地生物质能利用等低温烟气场景(60-120℃)中,活性骤降 50% 以上,收率低于 75%,难以满足环保要求。广东汕头通过低温增效技术创新,打破温度限制,填补行业空白。一方面,研发铈 - 镧复合稀土催化剂,低温下可二氧化硫分子,降低反应活化能,60℃即可启动反应,100℃时催化效率达峰值;另一方面,针对低温烟气流动性差的特点,将颗粒粒径减小至 30-50μm,增加比表面积的同时悬浮性,确保与烟气充分接触。?某生物质能电厂烟气温度 80-90℃,此前使用普通脱硫剂,效率仅 72%,收率低于 70%,需配套加热装置(年能耗成本超 20 万元)。改用广东汕头钙基脱硫剂后,无加热装置情况下效率至 93%,收率稳定在 90% 以上,80℃时活性相当于普通脱硫剂 150℃时的活性,反应速率 1.8 倍,单位处理烟气量增加 60%。每年节省能耗成本 20 万元,避免加热导致的烟气成分干扰,收率波动 ±2% 以内。该项目为全国近 500 家生物质能电厂提供方案,推动行业低温脱硫收率整体 15-20 个百分点。



食品包装厂怕迁移?钙基干法脱硫零有害物质 食品包装厂对脱硫剂的要求特别严:烟气里的有害物质不能迁移到包装上,不然会被食品药品监管局处罚。广东某塑料包装厂之前用氨法干法,烟气里的氨根离子迁移到保鲜膜上,检测时超标,被客户退货 100 万订单。 钙基脱硫剂的干法工艺完全符合食品级要求:,钙基原料纯度达 95% 以上,不含铅、广东汕头当地汞等重金属,也没有氨、广东汕头同城钠等易迁移成分;第二,反应产物硫酸钙是允许的食品添加剂(用作抗结剂),即使微量迁移到包装上,也不会危害。这家包装厂换钙基干法后,包装检测合格率从 85% 升到 ,还拿到了某知名零食品牌的长期订单。 反观镁基干法,原料里的镁离子可能导致包装脆化,还会影响印刷效果。对直接接触食品的包装行业,钙基干法的 “无迁移”,才是真的合规保障!




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当脱硫系统与脱硝系统串联时,传统钙基脱硫剂中的 CaO 易与脱硝催化剂(如钒钛催化剂)中的 V?O?反应生成 Ca?(VO?)?,导致催化剂失活(活性每月下降 5%),同时脱硝系统中的 NH?逃逸会与 SO?反应生成 (NH?)?SO?,覆盖脱硫剂活性位点,双重干扰下收率从 88% 降至 75%。这一协同痛点的核心知识是:脱硫剂与脱硝系统的兼容性取决于 “成分惰性”—— 脱硫剂需不与催化剂反应,且能吸附逃逸 NH?而不影响自身活性。?广东汕头研发 “脱硝兼容型脱硫剂”:一是在表面添加 “催化剂保护膜”(如 SiO?-Al?O?复合膜,厚度 20nm),阻止 CaO 与 V?O?接触,催化剂活性月下降幅度缩小至 0.8%;二是添加 “选择性 NH?吸附剂”(如分子筛,含量 5%),吸附逃逸 NH?生成稳定络合物,不覆盖活性位点,NH?吸附效率达 92%。某钢铁厂脱硫脱硝串联系统此前因干扰问题,每 6 个月需更换脱硝催化剂(成本 45 万元),脱硫收率波动 ±8%;改用广东汕头兼容型脱硫剂后,脱硝催化剂使用寿命延长至 3 年,年节省催化剂成本 30 万元,脱硫收率稳定在 92%,且 (NH?)?SO?生成量减少 90%,脱硫系统结垢周期延长至 6 个月。




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