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球墨铸铁管厂家(济南市分公司)拥有研发部、技术部、生产部、销售部，先进的 大口径球墨铸铁管生产设备，优化 大口径球墨铸铁管加工工艺，完善的管理流程，注重细节控制和出厂检验，为客户快速供货。企业管理和技术力量十分雄厚。 为了适应市场的发展，公司聘请了对 大口径球墨铸铁管有精深了解，是成熟设计和生产经验的技术人才，公司愿与各界朋友携手合作，共创美好未来!
球墨铸铁管怎么球化的我国普遍使用的球化剂是硅铁稀土镁合金，国外大都采用镁系球化剂(纯镁和镁合金)，少数则采用钙系球化剂。 球化剂的发展对促进球铁生产起着重要的作用。铈是很早被确认的球化剂，当时铈的来源稀少，对铁水成分要求苛刻，使铈球铁无法用于工业生产。镁球化剂才使球铁获得工业规模的生产应用，由纯镁到镁镍、镁铜、镁硅铁合金球化剂的发展，促进了球铁生产的扩大。稀土镁硅铁球化剂的发展使我国球铁生产基本上立足于国内资源，建立了我国的稀土镁球铁系列，扩大了生铁的使用范围，提高了球铁铸件性能和质量，使球铁生产更加蓬勃发展。钇重稀土的应用为发展新型复合球化剂创造了条件。各种球化元素的综合利用，将为球铁生产的进一步发展和提高创造良好条件。 对球化剂的基本要求是。 (1)球化能力强； (2)资源丰富、价格低廉、易于熔制； (3)对各种成分(如共晶度、含硫量、含反球化元素及合金元素)和温度的铁水适应能力强； (4)球化反应动力学条件好，反应又比较平稳，反应产物易于排除，用量少，降温少，球化处理工艺性好。
球墨铸铁管生产工艺及铸件的要求 铸态铁素体球墨铸铁选用低稀土球化剂，厚大断面球墨铸铁选用钇基重稀土球化剂，铸态珠光体球墨铸铁可用含cu、含镍球化剂。 (四)球化工艺 比较常用的球化工艺是冲入法，广泛适合各种温度和含硫量的铁液球化及各种批量生产的各类铸件。 目前国内外在球墨铸铁生产中主要应用火法冶炼的合金，压块球化剂、包芯线球化剂、粉状球化剂应用的很少，火法冶炼的球化剂在生产中应用占90%以上，目前这类合金中增加Ba、Ca、Pb、Cu、Ni等以达到控制基体目的，对合金中的氧化镁含量已有限量指标。
球墨铸铁管口径 1. 城市市政管网 占比 40%-50% 以DN100mm——DN1000mm中小口径为主 2.大中型水利项目 占比 30%-40% 以DN1000mm——DN3000mm大口径为主 3.其他占比20%未来中国市场的需求结构 1.市政占比30% 2.水利占比30% 3.污水占比20% 4.热力管占比20% 目前，球墨铸铁管道已经成为城镇供水和长距离引水的优选管道，利用其输热在集中供热领域也是一种新的尝试，不仅能提高施工效率、保障运行，也符合了降低建设成本的时代需求。将来会得到大力。
