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支座主要技术指标:1) 在常用混凝土许用压应力下,假设垂直承载力 值和小值的比值为通常值,支座的上下滑移面都可采用相同的混凝土许用压应力值;2) 纵向活动支座和固定支座的横桥向水平力为支座 垂直承载的10%或按用户要求;3) 支座旋转角允许正切值tgj= ±0.01或按用户要求;4) 支座设计位移量顺桥向:100030000KN ex=± 50、± 100和± 150mm;横桥向(多向活动支座)ey=±20mm、±40mm。位移量根据工程需要可进行特定设计。对于其他的混凝土许用压应力和特殊的承载条件,我们可以根据不同地区和 标准,如DIN 4141BS5400AASHTO等,按照你的要求为您设计合理的支座尺寸。支座分类及代号表示方法支座分为纵向活动支座(ZX),多向活动支座(DX)和固定支座(GD)三类。示例:MQZ3000GD表示设计竖向承载力为3000KN,固定球形支座。



支座特别适用大转角要求的桥梁使用:A、支座反力(坚向承载力)可分为16级:100015002000250030004000500060007000800090001000012500150001750020000kN,大于20000kN时单独设计加工。B、设计转角分为 0.01 0.0150.02radC、设计位移量:顺桥向:10002500KNe=±50mm;30001000kN;e=±50mm,±100mm和±150mm。横桥向:采用DX多向活动支座,e=±20mm。设计位移量根据工程需要可进行变更。D、设计摩擦系数在聚四氟乙烯板有硅脂润滑条件下,应力为30Mpa左右时,取值如下:常温(-25℃~+60)0.03;低温(-40℃~+40)0.05E、橡胶支座可承受的水平力:纵向活动支座(ZX)横桥向水平力为支座反力的10%;固定支座(GD)承受水平力为支座反力的10%




4、支座设计位移:SX双向活动支座和DX单向活动支座的顺结构方向的主位移量设计位移为±100mm和±150mmSX双向活动支座的横向位移量为±40mmDX单向活动支座横向位移限值为±3mm。当所需位移量不同时,可进行特殊设计;5、活动支座设计摩擦系数:常温(-25℃~60)低温(-40℃~-25)μ≤0.03μ≤0.05。6、温度适用范围:-40℃~+60℃。7、支座使用环境:支座根据使用环境可分为普通型(适用于一般大气环境)和耐蚀型(适用于海洋大气环境及重度污染大气环境),耐蚀型支座需在型号LQZ后加注(NS)以做标识。8、对于有坡度要求的梁体,预制梁桥采用在支座上座板顶面设置楔形板的方式以适应梁体的坡度要求;现浇梁桥的坡度由梁底混凝土调整,支座本体不设坡度。




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支座安装注意事项:1、支座开箱并检查装箱清单及合格证。2、安装支座板及地脚螺栓:在下支座析四角钢楔块调整支座水平,并使下支座板底面高出桥墩面顶面20-5Omm ,找正支座纵、横向中线位置,使之符合设计要求。用环氧砂浆灌注地脚螺栓孔及支座底面垫层。3、环氧砂桨硬化后,拆除支座四角临时钢楔块,并用环氧砂浆填满抽出楔块的位置。4、在梁体安装完毕后,或现浇混凝土梁体形成整体并达到设计强度后,在张拉梁体预应力之前,拆除上、下支座连接板,以防止约束梁体正常转动。5、拆除上、下支座连接板后,检查支座外观,并及时安装支座外防尘罩。6、当支座与梁体及墩台采用焊接连接时,应先将支座准确定位后,用对称间断焊接缝将下支座与桥墩台上预埋钢板焊接,焊接时防止温度过高对聚四氟乙烯板的影响。焊接后做防锈处理。



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