对色素和细菌的吸附,可以认为是与色素分子中的带(+)电荷的氮原子、细菌蛋白质中同样的带(+)电荷的氮原子之间的结合。特别是细菌,菌体具有无数个-N+,和麦饭石中多数个-SiO-发生多重结合,表现为捕捉菌体的吸附现象。再加之麦饭石的长石,由于风化和溶解,变成极多孔质状态,与一般的长石比较,-SiO-原子团增加的非常多,表现出显著的吸附作用。
   麦饭石中的原子团{-SiO-······-N+-}
   {-SiO-······-N+-}
   {-SiO-······-N+-}细菌蛋白质
   {-SiO-······-N+-}
   如果将麦饭石研成粉末,离子溶出和吸附作用增强。这一现象也可以用上述的假说来说明和理解。也就是说,可以认为麦饭石中-SiO-的游离基用多余的结合点与氮原子结合,因此抑制了细菌等的活动。

2.第二类压力容器,具有下列情况之一的,为第二类压力容器:中压容器;低压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质);低压反应容器和低压储存容器(仅限易燃介质或毒性程度为中度危害介质);低压管壳式余热锅炉;低压搪玻璃压力容器。
3. 类压力容器除上述规定以外的低压容器为 类压力容器。
    可见,国内压力容器分类方法综合考虑了设计压力、几何容积、材料强度、应用场合和介质危害程度等影响因素。例如:因盛放的介质特性或容器功能不同,即根据潜在的危害性大小,低压容器可被划分为 类或第二类甚至第三类压力容器。

活性氧化铝球生产方法,涉及化学品氧化铝生产工艺,该方法以氢氧化铝为原料经粉碎、快速脱水、制粒、水化、活化焙烧、筛分包装等工序,主要的技术特点是,在上述快速脱水工序,闪速焙烧炉的入口温度为850-950℃,其出口温度控制在430-490℃,在制粒工序所用粘结剂的配方为100份水、8-12份碳酸氢铵、6-10份碳酸钠、40-60份ρ氧化铝,在料球的水化工序,料球水化处理后再用蒸气水化,温度为90-100℃,时间4-6小时,所述活化焙烧工序,其焙烧温度为390-430℃,焙烧时间30-40分钟。采用本发明工艺方法制出的活性氧化铝球,其比表面达280m#+〔2〕/g以上,广泛应用于石油化学工业,特别在净化乙烯、丁烯等化工原料时吸附净化效果很好,同时能有效防止丁烯单体发生异构化反应。 成都活性氧化铝口碑好



压力容器是内部或外部承受气体或液体压力、并对性有较高要求的密封容器。压力容器主要为圆柱形,少数为球形或其他形状。圆柱形压力容器通常由筒体、封头、接管、法兰等零件和部件组成,压力容器工作压力越高,筒体的壁就应越厚。

 χ-ρ型活性氧化铝是具有很多毛细孔道的球形颗粒,对水等分子极性较强的物质具有很强的亲和能力,是一种、无腐蚀性的 干燥剂,产品具有静态容量高、磨耗低、不怕水、吸水能力强的特点,低露点可达-70℃,再生温度低(150℃),广泛应用于各种气液相物质的深度干燥和有害杂质的处理。

活性氧化铝作为催化剂及载体的应用
用作催化剂载体的氧化铝按其物理化学性能及氧化铝所起的作用,可归纳为以下几种类型:
(1)高温氧化铝载体。此类氧化铝比表面积很小,具有耐高温性、耐化学性以及较高的机械强度,所以能耐恶劣的操作条件。由于氧化铝的惰性,高温氧化铝载体不会成为引起副反应和选择性下降的潜在活性源,也不会成为催化剂体系的潜在毒害源。
(2)相互作用型载体。此类氧化铝应用广泛,它能和催化剂活性组分相反应,使催化剂活性组分分散到载体中,为活性组分提供有效的比表面积和合适的孔结构,以提高催化剂的热稳定性及抗毒性能。
(3)起协同作用或双功能载体。此类氧化铝除起到活性组分的骨架以外,还为催化剂的催化效应提供增益效果。
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