井盖球墨铸铁井盖多种工艺

球墨铸铁井盖的质量同原材料—生铁的质量密切相关，采用质优离心球墨铸造用生铁为原材料，水冶钢铁公司的铸造铁为我国的人参铁，具有低P、低S、低Ti等特点，产品远销美国、日本、欧洲等多个和地区，在国内被许多大型铸造企业普遍采用。铁水调制及球化，根据所生产管径的规格，加入相应的原材料，将铁水调制、升温，达到工艺要求，加入球化剂进行球化处理。铁水质量控制，在铁水制备过程中每一个环节都要结质量和温度进行严格的控制。每一炉、每一包都要经过日本岛进公司PDAII—50型直读关谱仪的成分分析，使铁水完全符合浇铸的要求。离心浇铸，采用水冷金属型离心机进行浇铸，高温铁水被连续浇进高速旋转的管模中，并通过水冷却使铁水凝固形成离心球墨铸铁管。浇铸好的球墨铸铁井盖立刻进行铸造成缺陷表面检查及称重，确保每根管子的质量。退火处理，球墨铸铁井盖浇铸好的铸铁管随后进入退火炉，退火炉长度为60m，其独特的现金蓄热技术更是当今世界一位，可保证铸铁管的充分退火，以获得球墨铸铁井盖所需要的金相组织结构。喷锌，根据顾客要求，利用高压电喷机按ISO2531国际标准（130g/m2）进行喷锌处理。修磨：合格的球墨铸铁管被送到三磨岗位进行外表的检验，并对每根管子的承、插口、内壁进行打磨和清理。

球墨铸铁除铁外的化学成分通常为:碳、硅、含锰、磷、硫、稀土、镁等球化剂，下面就来给大家讲一下关于球墨铸铁井盖铸铁的过热和高温静置的影响。1、在一定温度范围内，提高铁水的过热温度，延长高温静置的时间，都会导致铸铁中的石墨基体组织的细化，使铸铁强度提高。2、进一步提高过热度，铸铁的成核能力下降，因而使石墨形态变差，甚至出现自由渗联体，使强度反而下降，因而存在一个‘临界温度’。3、临界温度的高低，主要取决于铁水的化学成分及铸件的冷却速度.一般认为普通灰铸铁的临界温度约在1500一1550℃左右，所以总希望出铁温度高些。铸铁生铁是含碳量大于百分之二的铁碳合金，工业生铁含碳量一般在百分之二点五到百分之四，并含C、SI、Mn、S、P等元素，是 用铁矿石经高炉冶炼的产品。根据生铁里碳存在形态的不同，又可分为炼钢生铁、铸造生铁和球墨铸铁等几种。析出的石墨呈球形的铸铁。球状石墨对金属基体的割裂作用比片状石墨小，使铸铁的强度达到基体组织强度的百分之七十到百分之九十，抗拉强度可达120kgf/mm2，并且具有良好的韧性。以上就是关于球墨铸铁井盖铸铁的过热和高温静置的影响，大家都了解了吗？希望对大家有所帮助。

球墨铸铁井盖与灰铸铁井盖的区别如下：1、球墨铸铁具有高强度和高韧性，比灰铸铁轻30%左右。球墨铸铁牌号为QT500-7，铁水温度不低于1456℃。球化时加入稀土硅铁镁合金，选用低硫焦炭，球化等级在三级以上。球墨铸铁的力学性能为：抗拉强度500N/mm2，延伸率7%。2、从断口的外观可以简单地区分球墨铸铁和灰铸铁。肉眼观察，灰铸铁断口晶粒较粗，灰白色，晶面有金属光泽。球墨铸铁断口晶粒细小，呈黑灰色。如果球化良好，几乎没有金属光泽。如果有白色光泽，一般情况下是白色结构的外观。3、灰铸铁的石墨是扁平片状的，而球墨铸铁的石墨是球形的。如果球墨铸铁发出与碳钢相似的声音，说明球墨铸铁球化良好。灰铁敲击的声音听起来很沉闷。4、在熔炼方法上，在灰铸铁熔炼过程中加入孕育剂和球化剂，使石墨由分散的絮状物变为球状，从而减少铁素体的分裂，提高强度，改善性能。5、在球化率问题上，可以说同一产品的球墨铸铁球化率不同，质量不同，价格也相差很大。球化率一般为85%为合格产品。球化率低于85%的原因是由于在铸造过程中没有良好的球化，导致铁液温度低，生产的产品承压达不到要求。6、灰铸铁井盖不添加任何辅助原料，生铁直接熔炼成铁水，然后倒入井盖。不过，井盖是用稀土球化剂和其他球化剂制成的。浇注前，在铁水中加入一定量的球化剂进行球化处理，浇注后直接得到球墨铸铁。因此，市场和有关部门都要求使用球墨铸铁井盖。这是因为球墨铸铁井盖的承载能力远远超过灰铸铁井盖。