圆锥破_洗沙机可放心采购的详细视频已经上传，通过视频，您可以更深入地了解产品的功能和特点。


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圆锥破碎机主要分类
圆锥破碎机一般分为四个系列：单缸液压圆锥破碎机，多缸液压圆锥破碎机，全液压圆锥破碎机，复合圆锥破碎机。
圆锥破碎机的工作原理
在圆锥破碎机的工作过程中，电动机通过传动装置带动偏心套转动，活动圆锥在偏心轴套的作用下转动。动锥和静锥之间的部分是破碎腔。当活动锥离开截面时，完成的物料由于重力而下落，并从锥的底部排出。
圆锥破碎机在采矿，冶金，建筑，化工，硅酸盐等许多行业中广泛用作粗，细和超细破碎机。

适用物料：鹅卵石，花岗岩，玄武岩，铁矿石，石灰石，石英岩，辉绿岩，铁矿石，金矿石，铜矿石等

 




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  2.很多圆锥破进料口那配置有散料盘，用于均匀给料，若去掉会有什么影响呢？
  散料盘的主要作用是均匀布料，控制进料量。若舍去，物料可能偏向给料口一侧，造成布料不均，进而会导致产能下降、产品粒度过大、功耗加大、调整环位移过大，轴承因受力过大从而会弯曲变形，损坏设备。故散料盘在一些圆锥破上是不可省略的（并非所有圆锥破）。
  3.圆锥破中型、标准型和短头型破碎腔主要区别在哪？对生产有什么影响？
 区别在于破碎平行带（就是扎臼壁表面和破碎壁表面平行的部分，即主要破碎区域）。
 4.为了提高产量，增大偏心套转速可以吗？
 增大偏心套转速对产量会有影响，但会先增后减。生产中我们的理想状态是既能提高破碎比又能减少磨损和能耗，但“鱼与熊掌不可兼得”，它们往往是相互制约的，转速过大或过小都不利于通过量的增加，也会影响产品粒度，反而会得不偿失。




圆锥破的工作原理和主要类型
圆锥破虽然类型繁多，但按照施力方法不同，对物料破碎有挤压、弯曲、冲击、剪切和研磨等方法。而在破碎机械中，施力情况很复杂，往往是几种施力同时存在，当然在某一台破碎机械中也只有一种或二种主要施力。 
    由于物料颗粒的形状是不规则的，而且物料的物性不同，所以采用的粉碎方法也不同，利用机械力粉碎物料按施加外力不同有如下几种方法： 
1 压碎 将物料置于两块工作面之间，施加压力后，物料因压应力达到其抗压强度而破碎，这种方法一般使用于破碎大块物料。 
2 劈碎 将物料置于一个平面及一个带尖棱的工作平面之间，当带尖棱的工作平面对物料挤压时，物料将沿压力作用线的方向劈碎。劈裂的原因是由于劈裂平面上的拉应力达到或超过物料拉伸强度极限。物料的拉伸强度极限比抗压强度极限小很多。 
3 折碎 物料受弯曲应力作用而破碎。被破碎物料承受集中载荷作用的二支点简支梁或多支点梁。当物料的弯曲应力达到物料的弯曲强度时，即被折断而破碎。 
4 冲击破碎 物料受冲击力作用而破碎，由于其破碎力是瞬时作用的，其破碎效率高、破碎比大、能量消耗少，冲击破碎有如下几种情况： 
(1) 运动的物体对物料的冲击 
(2) 高速运动的物料向固定工作面冲击 
(3) 高速运动的物料互相冲击 
(4) 高速运动的工作体向悬空的物料冲击 
5 磨碎（研磨） 
     物料与运动的工作表面之间受***的压力和剪切力作用后，其剪切应力达到物料的剪切强度极限时，物料便粉碎，或物料彼此之间摩擦时的剪切、磨削作用而使物料破碎。 


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