防水砂浆【冬季超早强灌浆料】多种规格供您选择

砂浆是砌块的胶结材料。常用的砂浆有水泥砂浆、混合砂浆、石灰砂浆和粘土砂浆等等。 （1）水泥砂浆由水泥、砂加水拌和而成，属水硬性材料，强度高，但可塑性和保水性较差，适应砌筑湿环境下的砌体，如地下室、砖基础等。 （2）石灰砂浆由石灰膏、砂加水拌和而成。由于石灰膏为塑性掺合料，所以石灰砂浆的可塑性很好，但它的强度较低，且属于气硬性材料，遇水强度即降低，所以适宜砌筑次要的民用建筑的地上砌体。 （3）混合砂浆由水泥、石灰膏、砂加水拌和而成。既有较高的强度，也有良好的可塑性和保水性，故民用建筑地上砌体中被广泛采用。 （4）粘土砂浆是由粘土加砂加水拌和而成，强度很低，仅适于土坯墙的砌筑，多用于乡村民居。它们的配合比取决于结构要求的强度。 砂浆强度等级有M15、M10、M7.5、M5、M2.5、M1、M0.4等级别。 其中水泥砂浆的强度是 ，所以大部的设计都是使用水泥砂浆，但是它的和易差，在现场施工工人都会在里面加入石灰或外加剂，有利于施工操作。

聚合物抗裂砂浆EC-2000聚合物抗裂砂浆柔性+刚性＝双重抗裂EC2000聚合物柔性抗裂砂浆：适用于外墙外保温系统中聚苯板、挤塑板基层抹灰*。2500元/吨EC2000A聚合物抗裂砂浆：适用于外墙外保温系统中聚苯板、挤塑板基层抹灰*。1800元/吨EC2000B聚合物抗裂砂浆：适用于外墙外保温系统中插丝网架板、光滑混凝土基层抹灰*。1300元/吨性能指标：检测项目性能指标检验结果拉伸粘结强度(Mpa)砂浆-聚苯板常温常态≥0.10，且聚苯板坏0.11，且聚苯板坏耐水≥0.10，且聚苯板坏0.11，且聚苯板坏耐冻融≥0.10，且聚苯板坏0.11，且聚苯板坏砂浆-砂浆常温常态≥0.700.89水≥0.500.90耐温≥0.500.59耐冻融≥0.500.55可操作时间，h≥22.5柔韧性（28压折比）≤32.824吸水量,g/m3≤1000525透水性（24h）,ml≤32抗裂性5mm以下无裂纹5mm以下无裂纹如何施工？1、配比：按照水灰比1：4调配，该材料只允许加水，不能加任何水泥、沙石或添加剂等。2、调配方法:取一只干净桶，加入定量的水，边倒边搅拌，用低转速(每分钟1000转以下)3、搅拌器搅拌约30-50分钟后，静置2-3分钟，再经二次搅拌后使用。4、施工方法:抹面砂浆可作*工具直接涂抹，厚度约为2-3mm.上墙后约3-5分钟内（视气温而定），进行网格布铺设，以避免砂浆表面结皮。５、使用时间：每次调配45分钟为较佳时效，较长使用时间为2小时。6、注意：(1)每次使用后，初凝固化的剩料不可再加水调稀，或与新料共同调配。(2)环境温度**35℃时，施工应设有遮阳设备，以避免材料直接在阳光下曝晒失水。环境温度**4℃,不得施工。参考用量：薄抹灰2-3kg/2~3mm/m2.包装贮存：※本品包装规格为25kg/袋。※本品宜存放在室内干燥、通风、防潮、防雨环境中，保质期6个月。※本品、无味、无辐射，符合环保要求，可按一般货舱物贮存运输。聚合物抗裂砂浆产品简介聚合物抗裂砂浆是一种**水泥基物料特选**混合物，采用无机胶凝材料、可再分散乳胶粉和多种高分子功能性材料及增强抗裂材料与水泥砂浆等成分经严格质量控制复合配置的预拌干粉料。它优化传统水泥砂浆的性能，具有*强的粘接力和抗裂性，能使两种异性材料**的粘接，抵御微小建筑物位移。同时具有很强的防渗性、高强度、高柔韧性、耐候性、耐老化性、耐冻融性和抗下坠性，低收缩、低吸水率等优点。设计用于外墙外保温系统聚苯板保温材料的抹面抗裂防护层，质量稳定，施工简便，环保产品、、无异味、无辐射，具有很高的技术指标，是建筑物内外墙保温系统中**的产品。用途聚合物抗裂砂浆适用于外墙外保温系统聚苯板的防护层，与耐碱玻纤网格布(热镀锌钢丝网)复合粘覆在保温浆料上，形成增强保温体系耐久性的保护层，提高体系的机械强度和抗裂性能。主要优点优异的抗裂性能*强粘接力及附着力抗冲击力强低吸水率优异的*性能耐低温耐冻融耐老化质量稳定环保产品基面处理聚合物抗裂砂浆施工前，聚苯板表面应所有油迹、灰尘、油漆及灰泥残余物等其他污垢。粘贴在外墙外侧的聚苯板表面应尽量平整，必要时可用粗砂纸适当打磨。材料混合将聚合物抗裂砂浆与清水混合，每袋粉剂需加水量约5公斤。搅拌方法:在盛有清水的干净容器中加入本品，加入干粉的同时用电动搅拌器搅拌至均匀浆体，待拌合物静置5分钟，再略为搅拌后即可使用。施工将搅拌好的聚合物抗裂砂浆均匀的刮涂在聚苯板上约2mm，然后将耐碱玻纤网格布(热镀锌钢丝网)用*的抹子将其压入胶浆中，待干固后进行*二道胶浆罩面，覆盖玻纤布(钢丝网)，胶浆保护层总厚度约为3mm。如为了提高首层墙体抗冲击等能力，应外加一层网格布，重复以上工序，总厚度约为3.5mm。养护施工后6小时内避免刮划、淋雨。

1、基层处理：基层处理是保证防水层与基层表面结合牢固，不空鼓和不透水的关键。它包括清理、浇水、补平等工序，使基层表面保持清洁、潮湿、平整、坚实、粗糙 。对砖墙基层，应将表面清理干净，当基层表面凹凸不平的深度大于10mm时，应用素灰和水泥砂浆分层找平，抹完后将砂浆表面扫毛。基层处理后必须浇水润湿，使防水层与基层结合牢固。 如果浇水不足，素灰层中的水分被基层吸收，使防水层水化作用不能充分进行，影响强度及抗渗性，因此要浇水湿透，使抹上灰浆后没有吸水现象。 2、施工方法：砖墙防水层的施工方法如下： 层（素灰层，厚2mm，水灰比为0.55-0.60）主要起防水作用，同时 层素灰还起着封闭结构基层细小空隙与毛细通路，并使基层与防水层紧密粘结的作用，施工时先将基层浇水润湿后，抹一层1mm的素灰，用铁抹子往返抹压5-6遍，使素灰填实砖基层表面的空隙，以增加防水层与基层的粘结力。随即在抹1mm厚的素灰均有找平，并用毛刷横向轻轻刷一遍，以便打乱毛细孔通路，并有利于和第二层结合。在其初凝期间做第二层。第二层（水泥砂浆层，厚4-5mm，灰沙比1：2，水灰比0.4-0.5）水泥砂浆层，因有一定的厚度和强度，又和素灰层粘接紧密，有利于素灰层抵抗水泥在硬化过程中由于收缩而产生裂缝的可能性，并且可用砂浆层的水份来养护素灰层。因此砂浆层主要起着对素灰层的保护、养护和加固作用。在初凝的 层上轻轻抹压水泥砂浆，使砂粒能压入素灰层（但注意不能压穿素灰层），以便两层之间结合牢固，在水泥砂浆初凝前，用扫帚将砂浆层表面扫成横向条纹，待其终凝并具有一定强度后（一般隔一夜）做第三层。第三层（素灰层，厚2mm）的作用和*作方法与 层相同。如果水泥砂浆层在硬化过程中析出的氢氧化钙形成白色薄膜时，需刷洗干净，以免影响粘接。第四层（水泥砂浆层厚4-5mm）的作用与第二层相同，按照第二层的做法抹水泥砂浆，在水泥砂浆硬化过程中，用铁抹子分层抹压5-6遍，以增加密实性，作后在压光。第五层（水泥砂浆，厚4-5mm）当防水层在迎水面时，则需在第四层水泥砂浆抹压两遍后用毛刷均匀涂刷水泥浆一道，随第四层一并压光。砖墙与基础部位阴角均应做成圆弧形或钝角，阴角处伸出基础边不小于150mm。