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与其他热切割方法相比,激光切割速度快,质量高。具体总结如下:1。切割质量好,由于激光斑点小,能量密度高,切割速度快,激光切割可以获得好的切割质量。2.切狭窄,两侧平行,与表面垂直度好,切割零件尺寸精度高。切割表面光滑美观,甚至可作为这一道加工工序,无需机械加工,零件可直接使用。
3.激光切割后,热影响区总宽度很小,接缝周围材料的性能几乎不受影响,工件变形小,切割精度高。4.切割速度快,工作能力强。5.成本接触切割,激光切割喷嘴与工件无接触,基本上没有工具损坏。
许多加工行业或机械行业的用户正处于新旧设备转型阶段。目前,加工设备效率低,消耗大。如果要更新工艺,就不能保证新工艺的稳定性。光纤激光切割机的一些优点:
1.使用成本低
使用光纤激光切割机的主要优点之一是使用成本低,维护成本低,这对拥有多台机器的公司非常有利。花更少的时间来维护,你可以花更多的时间来切割产品。在维护成本方面,由于切割效率明显不断发展其他工艺,相对成本要低得多,更有利于中小企业的发展。
2.效率精度高
选择光纤激光切割机的另一个优点是效率高。在切割过程的许多领域,激光切割机是当代市场上比较快速的光电转换效率和更的光束传输,使成品很好,能源浪费更少。切割精度是其他工艺所不具备的。在功率稳定、参数合适的情况下,无需二次加工打磨,直接成品,非常节约成本。
3.操作便捷
新一代光纤激光切割机是计算机数控,远程控制,切割图导入,自动工作,基本上一两个键可以完成所有动作,非常简单,降低劳动力成本,加上许多设备配备自动装卸,更方便。
4.应用范围广
有一种误解认为光纤激光切割机的性能和应用限于重型制造领域,但事实并非如此。激光切割机可用于许多行业,从重型设备、轨道交通、航空航天、珠宝加工到广告板加工,功率范围大,1万W到30000W不等,较厚可切130mm。


很多企业在使用光纤激光切割机时不注意机器的保养,导致设备寿命大幅缩短,那么光纤激光切割机该如何使用和保养?在使用光纤激光切割机机对物件进行加工的时候,需要学习光纤激光切割机设备使用、维护技巧,才能更好的发挥设备的功效,*大程度的提高设备的工作效率。
光纤激光切割机使用以及保养方法:
1)经常检查钢带,一定保证拉紧。不然在运行中出了问题,有可能就会伤到人,严重还能导致人员死亡。钢带看似小东西,出了问题还是有点严重的。
2)每六个月检查轨道的直线度及机器的垂直度,发现不正常及时维护调试。没有做这个的,有可能切割出来的效果就不怎么好,误差会增加,影响切割质量。这个是重中之重。
3)每周一次用真空吸尘器吸掉机器内的粉尘和污物,所有电器柜应关严防尘。
4)各导轨应经常清理,排除粉尘等杂物,保证设备正常齿条要经常擦拭,加润滑油,保证润滑而无杂物。导轨要经常进行清理和上润滑油,还有就是电机也要经常的进行清理和上润滑油,机器在行进中就能更好的走位,更准确的切割,切割出来的产品质量就会提高。
5)双焦距激光切割头是激光切割机上的易损物品,长期使用,导致激光切割头损坏。
光纤激光切割机需要定期的进行检查维修。如有变形或其他形态出现,这时候你就应该知道激光切割头已经有点损坏了,要进行更换。不进行更换会影响切割质量,增加成本,有的产品可能还要进行二次加工,降低生产效率。



大家都知道光纤激光切割机在金属加工行业广泛应用,主要原因是因为它的生产效率高,有着降低人工成本方面的优势。不过也有许多客户使用了一段时间后,发现生产效率并没有太大的改良,这是什么原因造成的呢?跟随小编一起来看一下吧
光纤激光切割机厂家
1、设备缺少自动切割工艺
光纤激光切割机在系统上没有自动切割工艺和切割参数数据库。切割操作人员只能手动凭借经验去进行绘图切割,切割时无法做到自动穿孔和自动切割,都需要人工调整,长此以往,光纤激光切割机的效率自然很低。
2、切割功率与实际切割厚度不匹配
未按照切割实际来选择相应的光纤激光切割机。比如实际需要大批量切割16mm碳钢板,而选购一台3000W功率的切割设备,设备确实可以进行1 6mm碳钢柘切割旧切割
3、设备运用的切割方式不适宜
在切割金属板材时没有运用共边、借边、桥接等切割方式。这样切割路径长、切割耗时长,生产效率就很低,同时耗材使用量也会随之增加,成本支出高。
4、设置的软件原因
排版切割时未使用套料软件,而是在系统中手动排版,按零件下料顺序依次切割。这样会造成板材切割后产生大量的边角料,板材利用率低,并且切割路径未进行优化,切割耗时长,生产效率低。
山东光纤激光切割机
以上就是小编整理的光纤激光切割机效率低的原因,看看你有没有中招呢?



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