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广泛应用于石油,化工,电站,锅炉等行业,用于制作反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、液化气罐、核能反应堆压力壳、锅炉汽包、液化油气气瓶、水电站高压水管、水轮机蜗壳等设备及构件,用户十分满意,舞钢公司专门成立锅炉钢板科研部,完全等同采用国外标准组织生产各种标准、牌号和规格的锅炉钢板。如:SA516Gr60,SA516Gr65等等。容器板Q345R的交货状态说明常用交货状态有以下几点:淬火:加热到相变点温度以上后,急剧冷却的工艺。提高材料的硬度,但降低韧性。
正火:加热到相变温度以上后,正常冷却(空气中)。退火:加热到相变点温度以上后,缓慢冷却。淬火影响,应力,均匀成分。回火:淬火后,再加热到某一温度(低于淬火温度),保温,然后冷却。均匀成分,稍降低硬度,大幅度提高韧性。一般来说:先要退火、正火;原热处理影响。然后淬火,然后回火。具体而言:控轧也就是控制轧制。也就是在调整钢的化学成分的基础上,通过控制加热温度,轧制温度,变形制度等工艺参数,控制奥氏体组织的变化规律和相变产物的组织形态,达到细化组织,提度和韧性的目的。
控轧式正火就是控制轧制,控制轧制温度,压下量,冷却速度,以及终轧温度等措施,使钢板的性能达到良好的强韧性配比正火,又称常化,是将工件加热至Ac3或Accm以上30~50℃,保温一段时间后,从炉中取出在空气中或喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺。正火与退火的不同点是正火冷却速度比退火冷却速度稍快,因而正火组织要比退火组织更细一些,其机械性能也有所提高。另外,正火炉外冷却不占用设备,生产率较高,因此生产中尽可能采用正火来代替退火。正火的主要应用范围有:①用于低碳钢,正火后硬度略高于退火,韧性也较好,可作为切削加工的预处理。
②用于中碳钢,可代替调质处理作为后热处理,也可作为用感应加热方法进行表面淬火前的预备处理。③用于工具钢、轴承钢、渗碳钢等,可以消降或抑制网状碳化物的形成,从而得到球化退火所需的良好组织。④用于铸钢件,可以细化铸态组织,改善切削加工性能。⑤用于大型锻件,可作为后热处理,从而避免淬火时较大的开裂倾向。⑥用于球墨铸铁,使硬度、强度、耐磨性得到提高,如用于制造汽车、拖拉机、柴油机的曲轴、连杆等重要零件。⑦过共析钢球化退火前进行一次正火,可网状二次渗碳体,以保证球化退火时渗碳体全部球粒化。


质量技术标准按YB/T标准组织生产(Q345B/Q235B分别参照GB/T,GB/T700-88标准)镀锌扁钢接地网对阴极保护的影响如果镀锌层不破坏或破坏不严重,接地陶的自然电位接近锌阳极的电位(实际测量值为-i03—-1.08VCSE)。冷剪剪切,长度定尺精度高。5.产品材质采用标准,与钢板相同。当外加电流阴极保护电位(通电电位1比CSE负时,开始漏失阴极保护电流。哈中二期输油瞥道,在阀室安装镀锌圆钢及扁钢作为接地网并与截断阀连接。
实际测量管道电位为-105VCSE(管道沿线有2支镁阳极,电位-1ssvCSE),外加电流阴极保护投用后,30#阴保站阀室处.通电电位l.195VCSE;距离阴保站24公里处3l#阀室,通电电位1129VCSE,从电位曲线可以看出,由于阀室接地,该处的电位值仍然正,但它对两侧的阴极保护电位影响不是。在哈中输油管道一期,沿线阀室采用石墨接地模块。在36#闽室管道和接地网短路,该阀室装有恒电位仪,输出电压:60V,电流20A,通电点电位-0.94VCSE:36公里处阀室,-1.64V;50公里处阀室-1.42V。
将短路排除后,恒电位仪输出电压:3.19V,输出电流:076A,50公里处阀室电位-1.22r。该例子可以说明,石墨接地板短路,造成保护距离的加大。甚至会造成离开通电点处的管道过保护。31#阀室没有恒电位仪,管道与按地网短路。短路排除前,电位-064V,短路排除后,电位1.116V。该事实也说明,石墨接地模块对阴极保护造成了非常不利的影响,因此,以后的工程中要禁止使用石墨接地模块。需要注意的是,镀锌扁铁接地极尽管在投用初期,对阴极保护的影响不大,但不能代表长期运营后对阴极保护仍然影响不大。
如果接地网得不到充分保护,时间长了之后,镀锌层根可能腐蚀殆尽,可能会漏失大量阴极保护电流,其对阴极保护的影响如何,还要通过跟踪调查才能确认。1.扁钢采用负偏差轧制,但按实际重量交货,利用率较钢板提高1~5个百分点。2.扁钢可以按用户需求,定厚、定宽、定长生产,为用户减少了切割,并节省工序,降低了人工、材料的消耗,同时也减少了原材料的加工损耗,省时、省力、省料。产品已专业用于钢结构制造业、机械制造业、汽车工业、矿山机械、起重机械及其它产业用材。



H型钢的翼缘宽、腹板薄、规格多、使用灵活,用于各种桁架结构中可节约金属15%~20%。由于其翼缘内外侧平行,缘端呈直角,便于拼装组合成各种构件,从而可节约焊接、铆接工作量25%左右,能大大加快工程的建设速度,缩短工期。由于具有上述优点,H型钢应用广泛,主要用于:各种民用和工业建筑结构;各种大跨度的工业厂房和现代化高层建筑,尤其是地震活动频繁地区和高温工作条件下的工业厂房;要求承载能力大、截面稳定性好、跨度大的大型桥梁;重型设备;高速公路;舰船骨架;矿山支护;地基处理和堤坝工程;各种机器构件。
H型钢的产品规格很多,分类方法有以下几种。(1)按产品的翼缘宽度分为宽翼缘、中翼缘和窄翼缘H型钢。宽翼缘和中翼缘H型钢的翼缘宽度B大于或等于腹板高度H。窄翼缘H型钢的翼缘宽度B约等于腹板高度H的二分之一。(2)按产品用途分为H型钢梁、H型钢柱、H型钢桩、极厚翼缘H型钢梁。有时也将平行腿槽钢和平行翼缘丁字钢也列入H型钢的范围。一般以窄翼缘H型钢作为材,以宽翼缘H型钢作为柱材,据此又有梁型H型钢和柱型H型钢之称。
(3)按生产方式分为焊接H型钢和轧制H型钢。(4)按尺寸规格大小分为大、中、小号H型钢。通常将腹板高度H在700mm以上的产品称为大号、300~700mm的称为中号,小于300mm的称为小号。至1990年末,上大的H型钢腹板高度1200mm,翼缘宽度为530mm。上,H型钢的产品标准分为英制系统和公制系统两大类。美、英等国采用英制,中国、日本、德国和等国采用公制,尽管英制和公制使用的计量单位不同,但对H型钢则大都用4个尺寸表示它们的规格,即:腹板高度h、翼缘宽度b、腹板厚度d和翼缘厚度t。
尽管各国对H型钢尺寸规格大小的表示方法不同。但所生产的产品尺寸规格范围及尺寸公差相差不大。H型钢可用焊接或轧制两种方法生产。焊接H型钢是将厚度合适的带钢裁成合适的宽度,在连续式焊接机组上将翼缘和腹板焊接在一起。焊接H型钢有金属消耗大、不易保证产品性能均匀、尺寸规格受限制等缺点。因此,H型钢以轧制方法生产为主。在现代化的轧钢生产中,使用轧机轧制H型钢。H型钢的腹板在上下水平辊之间进行轧制,翼缘则在水平辊侧面和立辊之间同时轧制成形。
由于仅用轧机尚不能对翼缘边端施以压下,这样就需要在机架后设置轧边端机,俗称轧边机,以便对翼缘边端给予压下并控制翼缘宽度。在实际轧制操作中,把这两座机架作为一组,使轧件往复通过若干次(图2a),或者是令轧件通过由几架机座和一两架轧边端机座组成的连轧机组,每道次施加一定的压下量,将坯料轧成所需规格形状和尺寸的产品。为修正成品翼缘的倾角,设置成品轧机,又叫精轧机,其水平辊侧面与水平辊轴线垂直或有较小的倾斜角,一般不大于20′,立辊呈圆柱状.用轧机轧制H型钢,轧件断面可得到较均匀的延伸,翼缘内外侧轧辊表面的速度差较小,可减轻产品的内应力及外形上的缺陷。




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